Câu hỏi thường gặp trong quá trình tạo bọt PVC

Trong quá trình đùn tấm xốp PVC, các vấn đề gặp phải về cơ bản có thể được chia thành bốn loại.

1. là vấn đề ổn định;

2. Đó là vấn đề sức mạnh tan chảy;

3. Đó là vấn đề bôi trơn;

4. Là vấn đề phân tán.

Bốn loại vấn đề này, đặc biệt là ba loại vấn đề đầu tiên, sẽ hạn chế lẫn nhau, ảnh hưởng đan xen, nhìn từ bề ngoài có lúc rất khó lập tức phân biệt hiện tượng, có thể nói là quan sát và phân tích của đảng, tìm ra căn nguyên của vấn đề, mới có thể giải quyết vấn đề từ căn bản.

Vấn đề ổn định: Sự thiếu ổn định sẽ ảnh hưởng đến toàn bộ tấm, bề mặt của tấm có màu vàng và tấm xốp giòn lớn.

Vấn đề về sức mạnh tan chảy: Không đủ sức mạnh tan chảy có thể dẫn đến lỗ bong bóng trên tấm bọt và phần dọc của bong bóng rất dài. Để xác định xem cường độ tan chảy là không đủ, cách trực tiếp nhất là đi phía sau ba con lăn và nhấn tấm được bọc bởi con lăn trung gian bằng ngón tay của bạn, cường độ tan chảy là tốt, bạn có thể cảm thấy độ đàn hồi khi nhấn, nếu rất khó để đẩy ra sau khi nhấn, nói rằng cường độ tan chảy là không tốt. Do cấu trúc vít và cách làm mát khác nhau rất nhiều, rất khó để biết nhiệt độ có hợp lý hay không, nói chung, trong phạm vi tải cho phép của máy đùn, nhiệt độ của khu vực 3-5 thấp hơn một chút. Trong ống tạo bọt để có được sản phẩm tạo bọt đồng nhất, cũng cần đảm bảo rằng vật liệu PVC có độ bền tan chảy tốt.

Vấn đề bôi trơn: dầu bôi trơn được chia thành dầu bôi trơn bên ngoài và dầu bôi trơn bên trong, trượt bên ngoài có lợi cho việc phát hành khuôn, bề mặt tấm có lợi ích mịn, trượt bên ngoài quá ít, nhiệt độ của máy đùn 5 khu vực không dễ kiểm soát, dễ dàng nóng lên, điều này sẽ dẫn đến nhiệt độ lõi kết hợp cao, bong bóng lớn, bong bóng serial, vàng ở giữa tấm, bề mặt tấm không mịn; Lượng mưa sẽ trở nên nghiêm trọng, biểu hiện là bề mặt tấm bên trong cấu trúc khuôn và lượng mưa trượt bên ngoài sẽ trở nên nghiêm trọng, biểu hiện trong cấu trúc khuôn và kết tủa của bề mặt tấm trượt bên ngoài, cũng sẽ biểu hiện như một số hiện tượng cá nhân di chuyển qua lại không đều trên bề mặt tấm. Trượt bên trong có lợi cho dẻo và chảy, bề mặt của tấm trượt bên trong không đủ khó khăn để kiểm soát độ dày, thể hiện ở giữa tấm dày và mỏng; Trượt bên trong khá nhiều, dễ xuất hiện hiện tượng nhiệt độ lõi cao. Tính phân tán kém sẽ mang lại hiện tượng mặt bảng không bằng phẳng.

Vấn đề kiểm soát nhiệt độ quá trình: Bốn vấn đề trên thuộc về vấn đề căn bản, là vấn đề cơ bản, là vấn đề sâu sắc. So với bốn vấn đề trên, kiểm soát nhiệt độ quá trình trực quan hơn nhiều, là một vấn đề bề mặt, nhưng kiểm soát nhiệt độ không tốt, sẽ dẫn đến vấn đề cơ bản xuất hiện. Cải thiện nhiệt độ xử lý, thời gian ổn định của vật liệu sẽ giảm, vấn đề ổn định xảy ra; Cân bằng bôi trơn ban đầu sẽ bị phá vỡ, thường biểu hiện là bôi trơn bên ngoài không đủ, đặc biệt là bôi trơn bên ngoài sau này, cần phải tăng lượng phụ gia bôi trơn bên ngoài; Nhiệt độ cũng sẽ dẫn đến giảm cường độ tan chảy của tấm, tăng túi bong bóng tóc, giảm số lượng túi bong bóng, tấm giòn lớn, dễ gãy; Nhiệt độ tăng sẽ làm giảm cường độ tan chảy, độ nhớt tan chảy giảm, khả năng phân tán cắt giảm và độ nhớt tan chảy giảm. Khả năng phân tán cắt giảm, khả năng phân tán vít không mạnh, đôi khi phân tán không đồng đều.